Ressourcebehandling af sortlud fra papirfremstilling ved spraytørring
Da de fleste råmaterialer til papirmassefremstilling i Kina ikke er træfiberråmaterialer (som tegner sig for mere end 50%), anvendes alkali- og syreudvindingsmetoder til behandling af sortlud i de fleste papirfabrikker. På grund af græspulpens dårlige vandfiltreringsevne, mange diverse celler i sortluden, sortludens høje viskositet og høje siliciumindhold er den faktiske driftseffekt af alkaliudvindingsmetoden dog dårlig. Den gennemsnitlige alkaliudvindingsrate er kun omkring 60%, den lave termiske effektivitet, de høje driftsomkostninger og den vanskelige administration. Derfor er det vanskeligt at løse problemet med sortludsforurening i halmpulpanlæg fuldstændigt. På baggrund af forskning og udvikling inden for spraytørring og fordampningskoncentrering i mange år og kombineret med design- og driftserfaring med at introducere et enkelt system til fordampning og koncentrering af sortlud i udlandet har vores virksomhed foreslået og implementeret en forureningsfri udledningsproces til behandling af sortlud.
Kondensvand og koncentreret sortlud kommer ud af fordamperen, kondensat kan bruges som vaskevand, mens koncentreret sortlud går ind i spraytørringsprocessen. Under spraytørringsprocessen er mængden af støv, der udledes fra tørresystemet, mindre end 100~150 mg/m3, hvilket kan opfylde de nationale emissionsstandarder. Der udledes ingen spildvæske, og der udvindes ligninprodukter på samme tid. Hele processen med sortludsbehandling er ikke vanskelig at finde, og der er ingen udledning af spildgas og flydende spild i hele processen, hvilket opnår målet om nul forureningsudledning fra sortludsbehandling. Papirfremstillingssortlud forarbejdes til ligninprodukter til omfattende udnyttelse. Det er meget anvendt i betonvandreducerende midler, kulvandsslamdispergeringsmidler, asfaltemulgatorer, keramik, tilsætningsstoffer til olieudvinding osv. for at eliminere skader på det økologiske miljø, skabe en miljøvenlig, naturlig og harmonisk udviklingsvej og virkelig realisere enheden af økonomiske fordele, miljømæssige fordele og sociale fordele.
Nul udledningsprocesstrøm for ekstraktion af sortlud
1. Materiale:papirfremstilling sortlud og rødlud
2. Luftindtagstemperatur:280 ℃ ~ 430 ℃
3. Luftudløbstemperatur:110 ℃
4. Tørpulverproduktion:1000 kg/t ~ 4000 kg/t
5. Solidt indhold:40% ~ 50%
6. Varmekilde:direktefyret kulfyret varmluftovn med bundfældningskammer, overophedet damp osv. (kan udskiftes efter kundens ønsker)
7. Forstøvningstilstand:højhastigheds centrifugal forstøver er vedtaget
8. Opvarmningsmetode:direkte kulfyret varmluftovn (med firetrins bundfældningskammer for effektivt at forhindre Mars i at trænge ind)
9. Materialegenvinding:Der anvendes primær cyklonfjernelse og sekundær vådvandsvask med støvfjernelse, med en genvindingsgrad på 99,8%, hvilket er i overensstemmelse med de nationale emissionsstandarder.
10. Modtagelse:Centraliseret modtagelse anvendes. Bunden af tårnet og pulveret, der udledes fra cyklonens støvopsamler, sendes ensartet til [området] via luftforsyningssystemet. Emballering skal udføres på lageret i det udpegede pakkeværksted.
11. Elektrisk styring:PLC-programstyring er implementeret (automatisk styring af luftindløbstemperatur, luftudløbstemperatur, olietemperatur og olietryksalarm for forstøveren samt visning af negativt tryk i tårnet)
