Spraytørring af dispergerbart latexpulver og urinstofformaldehydharpiks
Gendispergerbart polymerpulver er en pulverformig termoplastisk harpiks fremstillet ved spraytørring og efterfølgende behandling af højmolekylære polymeremulsioner. Det er normalt et hvidt pulver, men nogle få indeholder andre farver. Anvendes hovedsageligt i byggeri, især til at øge kohæsion, kohæsion og fleksibilitet af tørblandet mørtel.
Produktionen af redispergerbart gummipulver er hovedsageligt opdelt i to trin: det første trin er at producere en polymeremulsion gennem emulsionspolymerisation, og det andet trin er at spraytørre en blanding fremstillet af polymeremulsionen for at opnå et polymerpulver.
Tørringsproces: Den fremstillede polymeremulsion transporteres til en spraytørrer med en skruepumpe til tørring. Temperaturen ved tørretumblerens indløb er generelt 100 ~ 200ºC, og udløbet er generelt 60 ~ 80 ºC. Da spraytørring sker inden for få sekunder, "fryses" fordelingen af partiklerne på dette tidspunkt, og det beskyttende kolloid fungerer som en afstandspartikel for at isolere den og derved forhindre irreversibel sammenvoksning af polymerpartiklerne. For at forhindre, at det redispergerbare gummipulver "klumper" under transport og opbevaring, skal der tilsættes et antiklumpningsmiddel under eller efter spraytørring.
1. Materiale:polymeremulsion
2. Tørpulverproduktion:100 kg/t ~ 700 kg/t
3. Solidt indhold:30% ~ 42%
4. Varmekilde: naturgasbrænder, dieselbrænder, overophedet damp, biologisk partikelbrænder osv. (Kan udskiftes efter kundens behov)
5. Forstøvningsmetode:højhastigheds centrifugal forstøver
6. Materialegenvinding:Der anvendes to-trins posestøvfjernelse med en genvindingsgrad på 99,8%, hvilket opfylder nationale emissionsstandarder.
7. Materialeindsamling:Materialeindsamling: Anvend centraliseret materialeindsamling. Fra bunden af tårnet til posefilteret sendes pulveret til den modtagende lille pose via lufttransportsystemet, hvorefter det resterende materiale sigtes til siloen med en vibrerende sigte og endelig til den automatiske pakkemaskine efter fjernelse af jern.
8. Metode til tilsætning af hjælpemateriale:To automatiske fodermaskiner tilføjer kvantitative mængder øverst på to punkter. Fodermaskinen er udstyret med et vejesystem, der præcist kan udfodre enhver mængde.
9, elektrisk styring:PLC-programstyring. (Automatisk styring af indsugningslufttemperatur, automatisk styring af udsugningslufttemperatur, forstøverolietemperatur, olietryksalarm, visning af negativt tryk i tårnet) eller fuld computer DCS-styring.
Urea-formaldehydharpikslim med høj limstyrke, god temperatur-, vand- og korrosionsbestandighed. Derudover er farven på færdigblandet spånplade og MDF smuk, fordi selve harpiksen er transparent eller mælkehvid. Den færdigbehandlede krydsfiner er ikke forurenet og påvirker ikke udseendet, når den anvendes i træprodukter. Urea-formaldehydharpikslimpulver er fremstillet ved spraytørring af flydende harpiks og er et enkeltkomponent pulverlim. Det har mange fremragende egenskaber, såsom vandafvisende, meldugbestandig, gulningsbestandig, stærk vedhæftning, ældningsbestandig, koldpresnings- eller varmpresningsbestandig, nem deformation, bekvem betjening og lang opbevaringstid. Det er velegnet til limning af buet træ, finer, kanter, spånplader og MDF. Det er et ideelt lim til møbelmontering og trælimning.
Den fremstillede harpiksemulsion transporteres til højhastighedscentrifugalforstøveren med en skruepumpe, som forstøves til et stort antal små dråber af ensartet størrelse. I kontakt med den varme luft i tørretårnet fordampes vandet hurtigt. Vanddamp og tørt pulver føres derefter ind i stofposebeholderen, og vanddampen føres gennem filterposen ind i luften via en induceret ventilator. Det tørre pulver sænkes ned i bunden af posefilteret på grund af trykfaldet, gennem rotationsventilen og lufttransportrøret til den centralt modtagende lille stofpose og derefter til siloen via en vibrerende sigte. Til sidst fjernes jernet fra siloen og leveres til den automatiske pakkemaskine efter modtagelse af materialet. For at forhindre "klumpning" under transport og opbevaring af det redispergerbare pulver tilsættes et antiklumpningsmiddel under spraytørring ved hjælp af en snegleføder.
1. Materiale:urinstof-formaldehydharpiks emulsion
2. Tørpulverproduktion: 100 kg/t ~ 1000 kg/t
3. Solidt indhold:45% ~ 55%
4. Varmekilde:naturgasbrænder, dieselbrænder, overophedet damp, biologisk partikelbrænder osv. (Kan udskiftes efter kundens behov)
5. Forstøvningsmetode:højhastigheds centrifugal forstøver
6. Materialegenvinding:Der anvendes to-trins posestøvfjernelse med en genvindingsgrad på 99,8%, hvilket opfylder nationale emissionsstandarder.
7. Materialeindsamling:Materialeindsamling: Anvend centraliseret materialeindsamling. Fra bunden af tårnet til posefilteret sendes pulveret til den modtagende lille pose via lufttransportsystemet, hvorefter det resterende materiale sigtes til siloen med en vibrerende sigte og endelig til den automatiske pakkemaskine efter fjernelse af jern.
8. Metode til tilsætning af hjælpemateriale: To automatiske fodermaskiner tilsætter mængden øverst på to punkter. Fodermaskinen er udstyret med et vejesystem, der præcist kan tilføre enhver mængde.
9, elektrisk styring:PLC-programstyring. (Automatisk styring af indsugningslufttemperatur, automatisk styring af udsugningslufttemperatur, forstøverolietemperatur, olietryksalarm, visning af negativt tryk i tårnet) eller fuld computer DCS-styring.
